Kaip svarbus komponentas mechaninėje srityje,titano liejiniaibuvo plačiai naudojami. Palyginti su tradiciniais metalo liejiniais, titano liejiniai turi pranašumų, nes yra lengvi, tvirti ir atsparūs korozijai, todėl yra svarbūs aviacijos, kosmoso, automobilių, medicinos ir kitose srityse. Tačiau naudojant titano liejinius labai svarbios grandys yra medžiagų parinkimas ir bandymai. Šie du aspektai bus išsamiau aptarti toliau.
Titano liejinių medžiagų parinkimas
1. Titano lydinio tipo pasirinkimas
Renkantistitano liejimo medžiagos, skirtingi titano lydiniai turi būti parinkti pagal faktinę naudojimo aplinką. Šiuo metu yra daug titano lydinių tipų, tokių kaip + tipas, tipas, tipas ir kiti tipai. Tarp jų dažniausiai naudojami TA2, TA6V, TC4, Ti-6242 ir kt.
TA2 titano lydinys yra dažniausiai naudojamas titano lydinys, pasižymintis geru apdirbamumu, suvirinamumu, dideliu plastiškumu, gera žema temperatūra, mikrokorozija ir atsparumu karštiems garams.
TA6V lydinys yra tipiškas + titano lydinys, pasižymintis dideliu stiprumu, atsparumu korozijai ir nuovargiui, plačiai naudojamas aviacijos ir kosmoso srityse.
TC4 lydinys yra santykinai vienodos sudėties tarp + titano lydinių, turintis aukštas mechanines savybes ir gerą atsparumą korozijai.
Ti-6242 lydinys yra didelio stiprumo, didelio plastiškumo ir gerų šiluminio plėtimosi savybių turintis titano lydinys, plačiai naudojamas aviacijos gamyboje.
2. Titano lydinių grynumo reikalavimai
Titano lydinys sudarytas iš titano ir kitų metalinių elementų. Grynumo reikalavimai turi didelę įtaką titano lydinių mechaninėms savybėms, fizinėms savybėms ir proceso savybėms. Bendras grynumą atitinkantis priemaišų kiekis paprastai turi būti mažesnis nei 0,1%.
3. Kitų gaminio reikalavimų įtaka
Renkantistitano liejimo medžiagos, taip pat reikia atsižvelgti į kitų gaminio reikalavimų poveikį medžiagai. Tokie veiksniai kaip gaminio eksploataciniai ir naudojimo reikalavimai, gamybos proceso būsena ir plėtros tendencijos turės įtakos medžiagų pasirinkimui.
2. Titano liejinių apžiūra
Titano liejinių išvaizdos patikrinimas
Gaminant titano liejinius, pirmiausia reikia atlikti vizualinį patikrinimą, kad būtų nustatyti atitinkami defektai. Atliekant išvaizdos patikrinimą, pirmiausia reikia stebėti plika akimi, o po to atlikti mikroskopinį patikrinimą padidinamuoju stiklu arba mikroskopu, kad būtų nustatyti titano liejinių apžiūros duomenys.
2. Rentgeno aptikimas
Rentgeno apžiūra – tai nekontaktinis apžiūros metodas, kuriuo galima aptikti vidinius titano liejinių defektus. Per rentgeno spindulius, patenkančius į titano liejinių vidų ir fiksuojant titano liejinių rentgeno spindulių sugertį, galima aptikti vidinius titano liejinių defektus.
3. Ultragarsinis tyrimas
Ultragarsinis tyrimas taip pat yra nekontaktinis tyrimo metodas, tinkamas paviršiaus defektams ir vidiniams defektams aptikti. Ultragarsiniams bandymams atlikti reikia naudoti specializuotus ultragarsinius zondus, kad būtų galima panaudoti garso bangų energiją medžiagų defektams aptikti.
4. Magnetinių dalelių bandymas
Magnetinių dalelių tyrimas yra svarbus titano liejinių paviršiaus defektų nustatymo metodas. Jis naudoja magnetines daleles kaip terpę ir purškia jastitano liejinių paviršius. Magnetinių dalelių dalelės surenkamos ant titano liejinių paviršiaus veikiant magnetiniam laukui, taip atrandant paviršiaus defektus.
5. Dangos patikrinimas
Dangos patikrinimas – tai defektų, tokių kaip dangos sukibimas, paviršiaus topografija ir tekstūra, aptikimas. Dangos tikrinimui dažniausiai naudojami optiniai mikroskopai, skenuojantys elektroniniai mikroskopai ir kiti tikrinimo metodai.
6. Įprastas fizinio pajėgumo tikrinimas
Įprastas fizikinių savybių bandymas skirtas mechaninių savybių, cheminių savybių bandymams, termodinaminių savybių bandymams ir kitiems aspektams.titano liejiniai. Dažniausiai naudojami įprasti fizinių savybių bandymai apima tempimo bandymus, smūgio bandymus, kietumo bandymus, cheminius bandymus ir kt.
