Titano plokštė turi didelį atsparumą korozijai ir specifinį stiprumą, plačiai naudojama elektros energijos, chemijos pramonėje, aviacijos dalių, statybinių medžiagų, sporto įrangos, medicinos ir kitose srityse ir vis dar plečiasi.Titano plokštėturi mažos kainos, didelio našumo, daugiafunkciškumo, lengvai pagaminamo ir pan. privalumus.
Titano plokštės kokybėlabai priklauso nuo lydymosi proceso, įskaitant cheminę titano sudėtį, titano vandens švarumą (dujas, kenksmingus elementus, inkliuzus) ir ruošinio kokybę (sudėtinio atskyrimo, dekarbonizacijos ir paviršiaus būklės), kurie yra pagrindiniai titano kontrolės taškai. lydymo operacijos. Papildomai,pramoninės titano plokštėsreikalingas pakankamas kietumas, kad būtų užtikrinta vienoda mikrostruktūra ir mechaninės savybės visoje spyruoklės dalyje. Titano oksidų intarpai yra pagrindinė nuovargio įtrūkimų priežastis, o D inkliuzai dėl nuovargio yra žalingesni nei B intarpai. Todėl užsienio titano gamyklos ir automobilių gamyklos iškėlė aukštesnius reikalavimus oksidų intarpams pramoninėse titano plokštėse. Pavyzdžiui, Švedijos SKF standartas reikalauja, kad deguonies kiekis titane būtų mažesnis nei 15×10~(-6), o deguonies kiekis D inkliuzuose būtų mažesnis nei B inkliuzuose.
Titano plokštė dėl savo ypatingų fizikinių ir cheminių savybių,Titano plokščių suvirinimo procesaslabai skiriasi nuo kitų metalų. Titano suvirinimas yra TIG suvirinimo procesas, kurio metu naudojamos inertinės argono dujos, kad būtų veiksmingai apsaugota suvirinimo vieta. Prieš naudodami argono dujas, patikrinkite butelio gamyklos sertifikatą, patvirtinkite argono dujų indikatorių grynumą ir patikrinkite, ar butelio vožtuvas nesandarus arba sugenda. 250 laipsniai virš suvirinimo zonos metalas be reaktyviųjų dujų N0h ir kenksmingų priemaišų elementų CFeMn. Grynumas yra ne mažesnis kaip 99,98%, vandens kiekis yra mažesnis nei 50 mg/m32 argono, o pramoninio lygio grynas argonas gali sudaryti stambaus kristalo organizaciją. Suvirinimo procesas turi būti atliekamas pagal iš anksto nustatytą konstrukcijų seką ir negali sukelti didelių suvirinimo liekamųjų įtempių ir liekamosios deformacijos.
