Šiandien redaktorius netyčia pamatė straipsnį apie automatinio instrumento avariją. Priežastis buvo ta, kad po to, kai cirkuliuojantis vandenilio kompresorius buvo išjungtas dėl žemo tepalinės alyvos slėgio, netinkamas jo valdymas sukėlė sprogimą, kurį sukėlėaukštos kokybės nerūdijančio plieno kapiliarinis vamzdelis. Leiskite redaktoriui pagalvoti apie klausimą: kaip svarbu pasirinkti tinkamas atsargines dalis?
Kadangi nerūdijančio plieno kapiliariniai vamzdžiai turi gerą lankstumą, atsparumą korozijai, atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą dilimui, atsparumą tempimui, atsparumą vandeniui ir puikias elektromagnetinio ekranavimo savybes, jie naudojami daugelyje didelio tikslumo prietaisų.
Automatizuotuose prietaisuose,nerūdijančio plieno kapiliariniai vamzdžiaiyra pagrindinės atsarginės dalys. Jo kokybė ne tik paveikia mašinos eksploatavimo laiką, bet ir kelia rimtų pavojų saugai; todėl medžiagų parinkimui ir procesui keliami labai griežti reikalavimai.
1. Medžiagų parinkimas
Aukštos kokybės precizinės nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamosios detalės gaminamos iš žaliavų, atmetamos valcuotos medžiagos, naudojamos originalios stambių gamintojų medžiagos; originalios medžiagos yra šaltai valcuotos medžiagos, kurias gamina šalto valcavimo karšto valcavimo medžiagų gamintojai, vienodos paviršiaus spalvos, be tamsių linijų ir be ritinėlių. Plokštės storio nuokrypis yra apie 1C, o tai gali užtikrinti lygų paviršių ir tikslų pagamintų vamzdžių jungiamųjų detalių dydį.
Kalandruota medžiaga yra nuobodžios spalvos, ją dažnai lydi lupimasis ir vandens ženklai, o plokštės storio nuokrypis siekia 2–3 C. Jei šios rūšies žaliava naudojama tikslioms vamzdžių jungiamosioms detalėms gaminti, paviršius lengvai oksiduojasi, tarnavimo laikas yra trumpas, o matmenų tolerancija yra didelė.
2. Meistriškumas
Suvirinimo procesas yra svarbus žingsnisnerūdijančio plieno kapiliarinių vamzdžių gamybos procesas. Formuojant vamzdžių jungiamąsias detales, suvirinamos vamzdžių siūlės, o tuo pačiu metu orui izoliuoti naudojamos inertinės dujos, kad suvirinimo jungtis nebūtų oksiduota; kad nebūtų pakenkta medžiagų veikimui šalia suvirinimo jungties, o vamzdžių siūlės turi būti visiškai suvirintos, kad nebūtų plyšimų, tarpų ir pan. Reiškinys.
Taip bus patikrinta, ar teisingai naudojamos suvirinimo metu naudojamos pagalbinės medžiagos ir ar suvirinimo technologija yra brandi; jei suvirinimas netinkamai tvarkomas, tai tiesiogiai paveiks vamzdžių jungiamųjų detalių atsparumą slėgiui ir suvirinimo siūlės atsparumą korozijai.
Tonghui naudoja volframo argono lankinio suvirinimo technologiją ir naudoja mišrias inertines dujas, kad apsaugotų suvirinimo jungtį. Galiausiai atliekama 100 % radiografinė nerūdijančio plieno vamzdžio jungiamosios siūlės ilgio patikra, kad vamzdžio sienelėje neatsirastų įtrūkimų, atsisluoksniavimo, susilankstymo, stipraus nulupimo ir pan. Fenomenas. Visa informacija apdorojama tik eksportuotiaukštos kokybės nerūdijančio plieno kapiliariniai vamzdžiairinkai ir apsaugoti klientų mechaninius instrumentus.
